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Eagle 產品檢測設備解決異物檢測的幾大問題


  

  ——訪Eagle產品檢測技術專家張歡

  申海鵬 本刊記者

  Eagle產品檢測于7月16~18日在上海舉辦的第二十屆中國國際加工、包裝及印刷科技展覽會上憑借其新產品系列進一步拓展中國市場。其中,EagleTM Tall PRO XSDV檢測系統首次亮相,這是一款專為硬質容器而設計的檢測系統,其檢測效果比普通X光機高出50%。同時亮相展會的還有Eagle 2014年全新上市的金屬檢測機系列,專為檢測鐵、非鐵及不銹鋼污染物而設計,具有極高的靈敏度和極佳的穩定性。為了滿足日益增長的消費者和零售商對于產品質量的要求,Eagle上述新產品的推出不但可以幫助消費者避免碰到污染物,同時還能幫助制造商拓展其業務,并遵守當地和國家食品安全立法和零售商指導方針。然而,在目前的產品檢測領域,仍然存在一些普通檢測設備長久以來都無法解決的問題,作為產品檢測領域的先驅,Eagle產品檢測對于這些問題,給出了自己獨有的專業解決方案。在展會現場,本刊記者采訪了Eagle產品檢測技術專家張歡先生,他向我們詳細介紹了關于異物檢測設備的情況。

  記者:在食品企業中經常出現不良包裝被X光機當做污染物誤剔除的現象,并且比例很高,您認為該如何避免?

  張歡:對于軟袋包裝來說,在其熱封口處總會存在一定比例的包裝問題,尤其是厚度較大的鋁箔包材,甚至折痕都會引起X光機的報警。這時,生產商為了保持其一貫的質量要求,就不得不忍受高誤剔除率帶來的諸多問題;甚至有些廠商為了保證其產量和貨期,臨時降低了質量標準。Eagle X射線檢測系統通過專利的SimulTask軟件,獨一無二的硬件設計,圓滿的解決了這個行業公認的難題。如故意折疊的袋裝粥,使用Eaglex射線檢測系統,可以再保持原有的靈敏度前提下,做到100%沒有誤剔除。

  記者:飲料生產商們經常遇到玻璃瓶在檢測剔除時被踢破,Eagle是否能給出合適的解決方案?

  張歡:確實在玻璃包裝產品線上,爆瓶是個很常見的問題,也是很讓人頭疼的,尤其在高速線上,爆瓶引起的產品堵塞有時嚴重影響生產效率。Eagle獨有的柔性剔除器,可以很好的解決這個問題。Eagle設備輪指狀的設計,可以很“溫柔”的將不良產品平行剔除出生產線,并且可根據產品重心的高低,來設置剔除的高度,使得每次剔除都正好在產品的重心點。

  記者:對于產品密度很大且雜亂,而異物的密度卻很小,Eagle的x光機可以檢測出來嗎?

  張歡:對于一般的x光機,密度確實是檢測的唯一原理。但Eagle X射線檢測系統具有世界專利的材料甄別技術(MDX),可以通過物質的化學成分(原子序列數)來甄別產品,從而輕松的檢測出異物。如下圖,傳統X光機圖像,MDX圖像。

  

  

  記者:連包產品,可以測量單包重量嗎?

  張歡:對于連續包裝產品來說,由于產品都是連在一起的,沒有辦法用傳統的方法來稱重,我們Eagle X射線檢測系統,其獨特的軟硬件設計,能達到1%的稱重精度。專利的軟件,除了可以檢測異物之外,還能檢測產品缺失,包裝密封性,監控灌裝量等等,如連續袋裝的糖果,可輕松稱重以及數粒,完美的保證了廠商的質量安全。


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